Control cabinet heaters
Grzałki do szaf sterowniczych z radiatorem są przeznaczone do montażu w wolnostojących szafach, gdzie chronią wnętrze przed negatywnym wpływem wilgoci oraz niskich temperatur. Ich zadaniem jest utrzymywanie temperatury na poziomie, który zapobiega kondensacji pary wodnej i zamarzaniu – zazwyczaj w zakresie od 15 do 45°C.
Obudowa wykonana jest z anodowanego aluminium, co zapewnia skuteczne przewodzenie ciepła oraz ochronę przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi.
Wewnątrz grzałki znajduje się płytka napylana, pełniąca rolę elementu grzejnego. Dzięki zastosowaniu technologii napylania możliwe jest uzyskanie cienkiej, precyzyjnej warstwy oporowej, która generuje ciepło w momencie przepływu prądu. Takie rozwiązanie zapewnia równomierną emisję ciepła oraz szybką reakcję cieplną urządzenia, co przekłada się na jego wysoką efektywność i długą żywotność.
Podstawowe parametry techniczne
Przekrój grzałki:
anodowane aluminium, stal nierdzewna, obudowy metalowe malowane proszkowo
Branże
Dodatkowe informacje
- Branża spożywcza – sterylizacja i pasteryzacja produktów, topienie składników (np. masło, czekolada, karmel), suszenie owoców i warzyw, utrzymanie higienicznych warunków w strefach kontrolowanych, zapobieganie kondensacji i wilgoci w szafach sterowniczych urządzeń produkcyjnych, zapewnienie stabilnej temperatury procesów termicznych.
- Przemysł chemiczny – kontrola i utrzymanie temperatury w szafach sterowniczych aparatury chemicznej, zapobieganie kondensacji wilgoci, ochrona urządzeń przed skutkami niskich temperatur, co zapewnia stabilność procesów.
- Farmakologia / Przemysł farmaceutyczny – zachowanie wysokich standardów higieny, uniemożliwienie rozwoju mikroorganizmów w szafach sterowniczych wrażliwych urządzeń, stabilizacja temperatury krytycznych aplikacji, spełnianie norm sanitarnych (np. EHEDG, 3-A Sanitary Standards).
- Przemysł elektroniczny – ochrona szaf sterowniczych przed korozją i wilgocią, zapewnienie optymalnych warunków pracy komponentów elektronicznych poprzez kontrolę temperatury, zapobieganie awariom urządzeń automatyki.
- Przemysł drzewny – utrzymanie suchego i stabilnego środowiska w szafach sterowniczych maszyn i urządzeń, ochrona przed wilgocią sprzyjającą degradacji elementów elektrycznych.
- Przemysł kolejowy i tramwajowy / Przemysł kolejowy – zapobieganie kondensacji i zamarzaniu w szafach sterowniczych stosowanych na zewnątrz, zapewnienie prawidłowego działania systemów sterowania i bezpieczeństwa, szczególnie w trudnych warunkach atmosferycznych.
- Przemysł lotniczy i kosmiczny – precyzyjna kontrola temperatury w szafach sterowniczych statków powietrznych i urządzeń kosmicznych, równomierne rozprowadzanie ciepła, zapobieganie awariom krytycznych systemów w ekstremalnych warunkach.
- Przemysł metalurgiczny i obróbki metali – utrzymanie stałej temperatury w szafach sterowniczych urządzeń, co zapobiega uszkodzeniom wynikającym z wilgoci i skraplania, stabilizacja pracy systemów sterowania maszyn.
- Energetyka i elektrownie / Przemysł energetyczny – zapewnienie optymalnych warunków termicznych w szafach automatyki i sterowania, minimalizacja awarii sprzętu energetycznego, zapobieganie kondensacji i zamarzaniu.
- Automatyka przemysłowa – utrzymanie stałej, kontrolowanej temperatury w szafach sterowniczych, ochrona przed wilgocią, kondensacją i mrozem, co jest kluczowe dla niezawodnego działania systemów automatyki i ich długiej żywotności.
- Budownictwo – ochrona szaf sterowniczych instalacji budynkowych przed wpływem wilgoci i niskich temperatur, zapewnienie ich niezawodnej pracy przez cały rok, w instalacjach do ogrzewania podłogowego, systemach kontroli temperatury w konstrukcjach prefabrykowanych.
- Magazyny i chłodnie przemysłowe / Magazyny i logistyka – zapobieganie kondensacji wewnątrz szaf sterowniczych urządzeń chłodniczych i logistycznych, ochrona sprzętu przed wilgocią i zamarzaniem, utrzymanie stabilnych warunków pracy elementów sterujących.
- Branża HVAC – utrzymanie właściwej temperatury w szafach sterowniczych systemów grzewczych, wentylacyjnych i klimatyzacyjnych, zapobieganie uszkodzeniom przez wilgoć i niską temperaturę.
- Infrastruktura drogowa i transportowa – zabezpieczenie szaf sterowniczych systemów zarządzania ruchem i oświetleniem drogowym przed kondensacją i mrozem, co jest istotne dla niezawodności i bezpieczeństwa.
- Przemysł tekstylny – utrzymanie odpowiedniej temperatury podczas procesów barwienia i drukowania tkanin, suszenie materiałów, zapewnienie stabilności procesów technologicznych.
- Przemysł drukarski – kontrola temperatury w procesach suszenia farb i powłok, utrzymanie warunków do utwardzania powłok.
- Przemysł tworzyw sztucznych – kontrola temperatury w maszynach do wytłaczania, formowania i wulkanizacji, zapewnienie jakości produktów.
- Przemysł petrochemiczny – utrzymanie ciepła w instalacjach do przetwarzania ropy naftowej i gazu, zapobieganie zamarzaniu i kondensacji na urządzeniach, kontrola temperatur w procesach rafinacji i chemicznych.
- Przemysł motoryzacyjny – podgrzewanie i utrzymanie temperatury elementów sterujących w pojazdach i linii produkcyjnych.
- Przemysł nuklearny – kontrola temperatur w reaktorach i urządzeniach badawczych, zapewnienie bezpieczeństwa i precyzyjnych warunków pracy.
- Przemysł ceramiczny i szklarski – topienie i formowanie szkła oraz ceramiki, kontrola temperatur pieców i urządzeń.
- Branża opakowaniowa – podgrzewanie folii do zabezpieczania paczek, procesy obkurczania i uszczelniania opakowań.
- Laboratoria i R&D – użycie grzałek w piecach, inkubatorach, suszarkach i innych urządzeniach badawczych do zapewnienia stałych warunków temperaturowych.
- Przemysł stoczniowy – ochrona szaf sterowniczych na statkach przed wilgocią, zapewnienie odpowiednich warunków pracy systemów automatyki.
- Infrastruktura drogowa i transportowa – podgrzewanie urządzeń sterujących w systemach zarządzania ruchem drogowym, kolejnictwie, lotniskach.