Grzałki do szaf sterowniczych

Grzałki do szaf sterowniczych z radiatorem są przeznaczone do montażu w wolnostojących szafach, gdzie chronią wnętrze przed negatywnym wpływem wilgoci oraz niskich temperatur. Ich zadaniem jest utrzymywanie temperatury na poziomie, który zapobiega kondensacji pary wodnej i zamarzaniu – zazwyczaj w zakresie od 15 do 45°C.

Obudowa wykonana jest z anodowanego aluminium, co zapewnia skuteczne przewodzenie ciepła oraz ochronę przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi.

Wewnątrz grzałki znajduje się płytka napylana, pełniąca rolę elementu grzejnego. Dzięki zastosowaniu technologii napylania możliwe jest uzyskanie cienkiej, precyzyjnej warstwy oporowej, która generuje ciepło w momencie przepływu prądu. Takie rozwiązanie zapewnia równomierną emisję ciepła oraz szybką reakcję cieplną urządzenia, co przekłada się na jego wysoką efektywność i długą żywotność.

Dobierz grzałkę dla Twojego urządzenia!
Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.

Podstawowe parametry techniczne

Electricity
Moc max
230 V lub wg zamówienia klienta*
Voltmeter
Napięcie
230 V lub wg zamówienia klienta*
Temperature
Temp. pracy
od 0°C do około 40°C
Wymiary
wg. wymiarów klienta*
Długość
Szerokość

Przekrój grzałki:

Prostokątny
Okrągły
Grubość

anodowane aluminium, stal nierdzewna, obudowy metalowe malowane proszkowo

*Wymaga konsultacji z naszym działem technicznym.

Branże

Branża spożywcza
Przemysł chemiczny
Przemysł drzewny
Infrastruktura drogowa i transportowa
Branża HVAC
Farmakologia / Przemysł farmaceutyczny
Przemysł elektroniczny
Przemysł kolejowy i tramwajowy / Przemysł kolejowy
Przemysł lotniczy i kosmiczny
Przemysł metalurgiczny i obróbki metali
Budownictwo
Automatyka przemysłowa

Dodatkowe informacje

Zastosowanie
  • Branża spożywcza – sterylizacja i pasteryzacja produktów, topienie składników (np. masło, czekolada, karmel), suszenie owoców i warzyw, utrzymanie higienicznych warunków w strefach kontrolowanych, zapobieganie kondensacji i wilgoci w szafach sterowniczych urządzeń produkcyjnych, zapewnienie stabilnej temperatury procesów termicznych.
  • Przemysł chemiczny – kontrola i utrzymanie temperatury w szafach sterowniczych aparatury chemicznej, zapobieganie kondensacji wilgoci, ochrona urządzeń przed skutkami niskich temperatur, co zapewnia stabilność procesów.
  • Farmakologia / Przemysł farmaceutyczny – zachowanie wysokich standardów higieny, uniemożliwienie rozwoju mikroorganizmów w szafach sterowniczych wrażliwych urządzeń, stabilizacja temperatury krytycznych aplikacji, spełnianie norm sanitarnych (np. EHEDG, 3-A Sanitary Standards).
  • Przemysł elektroniczny – ochrona szaf sterowniczych przed korozją i wilgocią, zapewnienie optymalnych warunków pracy komponentów elektronicznych poprzez kontrolę temperatury, zapobieganie awariom urządzeń automatyki.
  • Przemysł drzewny – utrzymanie suchego i stabilnego środowiska w szafach sterowniczych maszyn i urządzeń, ochrona przed wilgocią sprzyjającą degradacji elementów elektrycznych.
  • Przemysł kolejowy i tramwajowy / Przemysł kolejowy – zapobieganie kondensacji i zamarzaniu w szafach sterowniczych stosowanych na zewnątrz, zapewnienie prawidłowego działania systemów sterowania i bezpieczeństwa, szczególnie w trudnych warunkach atmosferycznych.
  • Przemysł lotniczy i kosmiczny – precyzyjna kontrola temperatury w szafach sterowniczych statków powietrznych i urządzeń kosmicznych, równomierne rozprowadzanie ciepła, zapobieganie awariom krytycznych systemów w ekstremalnych warunkach.
  • Przemysł metalurgiczny i obróbki metali – utrzymanie stałej temperatury w szafach sterowniczych urządzeń, co zapobiega uszkodzeniom wynikającym z wilgoci i skraplania, stabilizacja pracy systemów sterowania maszyn.
  • Energetyka i elektrownie / Przemysł energetyczny – zapewnienie optymalnych warunków termicznych w szafach automatyki i sterowania, minimalizacja awarii sprzętu energetycznego, zapobieganie kondensacji i zamarzaniu.
  • Automatyka przemysłowa – utrzymanie stałej, kontrolowanej temperatury w szafach sterowniczych, ochrona przed wilgocią, kondensacją i mrozem, co jest kluczowe dla niezawodnego działania systemów automatyki i ich długiej żywotności.
  • Budownictwo – ochrona szaf sterowniczych instalacji budynkowych przed wpływem wilgoci i niskich temperatur, zapewnienie ich niezawodnej pracy przez cały rok, w instalacjach do ogrzewania podłogowego, systemach kontroli temperatury w konstrukcjach prefabrykowanych.
  • Magazyny i chłodnie przemysłowe / Magazyny i logistyka – zapobieganie kondensacji wewnątrz szaf sterowniczych urządzeń chłodniczych i logistycznych, ochrona sprzętu przed wilgocią i zamarzaniem, utrzymanie stabilnych warunków pracy elementów sterujących.
  • Branża HVAC – utrzymanie właściwej temperatury w szafach sterowniczych systemów grzewczych, wentylacyjnych i klimatyzacyjnych, zapobieganie uszkodzeniom przez wilgoć i niską temperaturę.
  • Infrastruktura drogowa i transportowa – zabezpieczenie szaf sterowniczych systemów zarządzania ruchem i oświetleniem drogowym przed kondensacją i mrozem, co jest istotne dla niezawodności i bezpieczeństwa.
  • Przemysł tekstylny – utrzymanie odpowiedniej temperatury podczas procesów barwienia i drukowania tkanin, suszenie materiałów, zapewnienie stabilności procesów technologicznych.
  • Przemysł drukarski – kontrola temperatury w procesach suszenia farb i powłok, utrzymanie warunków do utwardzania powłok.
  • Przemysł tworzyw sztucznych – kontrola temperatury w maszynach do wytłaczania, formowania i wulkanizacji, zapewnienie jakości produktów.
  • Przemysł petrochemiczny – utrzymanie ciepła w instalacjach do przetwarzania ropy naftowej i gazu, zapobieganie zamarzaniu i kondensacji na urządzeniach, kontrola temperatur w procesach rafinacji i chemicznych.
  • Przemysł motoryzacyjny – podgrzewanie i utrzymanie temperatury elementów sterujących w pojazdach i linii produkcyjnych.
  • Przemysł nuklearny – kontrola temperatur w reaktorach i urządzeniach badawczych, zapewnienie bezpieczeństwa i precyzyjnych warunków pracy.
  • Przemysł ceramiczny i szklarski – topienie i formowanie szkła oraz ceramiki, kontrola temperatur pieców i urządzeń.
  • Branża opakowaniowa – podgrzewanie folii do zabezpieczania paczek, procesy obkurczania i uszczelniania opakowań.
  • Laboratoria i R&D – użycie grzałek w piecach, inkubatorach, suszarkach i innych urządzeniach badawczych do zapewnienia stałych warunków temperaturowych.
  • Przemysł stoczniowy – ochrona szaf sterowniczych na statkach przed wilgocią, zapewnienie odpowiednich warunków pracy systemów automatyki.
  • Infrastruktura drogowa i transportowa – podgrzewanie urządzeń sterujących w systemach zarządzania ruchem drogowym, kolejnictwie, lotniskach.
Budowa Grzałki
Typy Grzałek
Wyprowadzenia prądowe
Strefy Grzewcze

Wizualizacja budowy grzałki

Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.

Grzałki do szaf sterowniczych

Zapytaj o swoją grzałkę

Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.