No items found.
Плиточные нагреватели
Grzałki płytowe to elementy grzejne, w których jeden lub więcej przewodników cieplnych (grzałek rurkowych) zatopiony jest w bryle aluminium, stali nierdzewnej lub mosiądzu. Taka konstrukcja umożliwia równomierne rozprowadzenie ciepła po całej powierzchni płyty oraz chroni grzałkę przed uszkodzeniami mechanicznymi.
Dzięki dobrej przewodności cieplnej metalu, ciepło z elementów grzejnych szybko przenosi się na całą płytę — bez miejscowych przegrzań. Ma to kluczowe znaczenie w procesach, gdzie temperatura musi być utrzymywana na stałym poziomie, np. przy formowaniu tworzyw sztucznych, podgrzewaniu matryc, stołów roboczych czy płyt grzejnych w urządzeniach laboratoryjnych.
Metalowy blok działa jak bufor cieplny: równomiernie oddaje ciepło i utrzymuje temperaturę nawet przy krótkotrwałych przerwach w zasilaniu.
Grzałki płytowe wybierane są tam, gdzie liczy się:
– stabilność temperaturowa (brak wahań na powierzchni),
– odporność na ściskanie, uderzenia i codzienne obciążenia mechaniczne,
– możliwość montażu na dużych, płaskich powierzchniach.
Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.
Podstawowe parametry techniczne
Moc max
Od 12V do 400V wg zamówienia klienta*
Napięcie
Od 12V do 400V wg zamówienia klienta*
Temp. pracy
600°C*
Wymiary
Długość
Szerokość
Przekrój grzałki:
Prostokątny
Okrągły
Grubość
AISI 304, aluminium, mosiądz
*Wymaga konsultacji z naszym działem technicznym.
Branże
Branża spożywcza
Przemysł chemiczny
Przemysł tworzyw sztucznych
Farmakologia / Przemysł farmaceutyczny
Przemysł odlewniczy
Przemysł motoryzacyjny
Przemysł meblowy
Przemysł papierniczy
Przemysł elektroniczny
Branża opakowaniowa
Przemysł AGD
Przemysł metalurgiczny i obróbki metali
Specyfikacja
Zastosowanie
- Branża spożywcza – podgrzewanie blatów roboczych, utrzymywanie temperatury mas czekoladowych i tłuszczowych, grzanie pojemników i zbiorników z produktami, podgrzewanie szczęk zgrzewających w pakowarkach.
- Przemysł chemiczny – ogrzewanie zbiorników i reaktorów, stabilizacja temperatury substancji chemicznych, zapobieganie krzepnięciu lub gęstnieniu cieczy, grzanie linii transportowych substancji.
- Przemysł tworzyw sztucznych – podgrzewanie form wtryskowych, utrzymywanie temperatury matryc, wspomaganie procesu termoformowania, grzanie elementów z tworzywa przed dalszą obróbką.
- Farmakologia / Przemysł farmaceutyczny – sterylizacja i suszenie powierzchni, podgrzewanie zbiorników z cieczami lub maściami, kontrola temperatury w procesie tabletkowania i kapsułkowania.
- Przemysł odlewniczy – podgrzewanie form odlewniczych, stabilizacja temperatury narzędzi odlewniczych, grzanie matryc przed zalewem metalem.
- Przemysł motoryzacyjny – grzanie form do produkcji elementów z tworzyw i gumy, podgrzewanie mat montażowych, stabilizacja temperatury przy klejeniu i laminowaniu.
- Przemysł meblowy – grzanie pras do forniru i oklein, podgrzewanie klejów stolarskich, suszenie i utwardzanie laminatów.
- Przemysł papierniczy – grzanie rolek suszących, podgrzewanie klejów do laminacji, utrzymywanie temperatury maszyn do cięcia i obróbki papieru.
- Przemysł elektroniczny – grzanie płytek PCB podczas montażu elementów, podgrzewanie stacji lutowniczych, stabilizacja temperatury w procesach serwisowych.
- Branża opakowania – grzanie szczęk zgrzewających, podgrzewanie folii termokurczliwych, utrzymywanie temperatury klejów do etykietowania.
- Przemysł obuwniczy – podgrzewanie form do modelowania podeszew, grzanie elementów podczas klejenia, stabilizacja kształtu elementów obuwia.
- Przemysł tekstylny – grzanie pras do nadruków i laminacji, podgrzewanie kalandrów, utrzymywanie temperatury w procesach impregnacji.
- Przemysł drzewny – podgrzewanie form do gięcia drewna, suszenie elementów drewnianych, grzanie pras do klejenia płyt warstwowych.
- Przemysł ceramiczny i szklarski – grzanie blatów roboczych, podgrzewanie form odlewniczych, utrzymywanie temperatury szkliwa i mas ceramicznych.
- Przemysł wyrobów gumowych / Przemysł gumowy – grzanie form do wulkanizacji, podgrzewanie mieszanek gumowych, stabilizacja temperatury w procesie formowania.
- Przemysł kolejowy i tramwajowy / Przemysł kolejowy – podgrzewanie stanowisk montażowych, grzanie komponentów gumowych i plastikowych, zabezpieczenie instalacji przed zamarzaniem.
- Przemysł lotniczy i kosmiczny – podgrzewanie form kompozytowych, stabilizacja temperatury elementów montażowych, grzanie powierzchni testowych.
- Przemysł metalurgiczny i obróbki metali – podgrzewanie blach przed gięciem lub tłoczeniem, grzanie narzędzi i matryc, ogrzewanie linii technologicznych.
- Przemysł zbrojeniowy – grzanie elementów do klejenia i montażu, stabilizacja warunków temperaturowych podczas produkcji komponentów specjalnych, ogrzewanie form do kompozytów.
- Energetyka i elektrownie / Przemysł energetyczny – grzanie zbiorników z olejami i smarami, zabezpieczanie instalacji przed zamarzaniem, ogrzewanie szaf sterowniczych.
- Przemysł AGD – testowanie odporności termicznej komponentów, podgrzewanie obudów i form w procesie montażu, stabilizacja temperatury podczas produkcji.
- Przemysł stoczniowy i offshore / Przemysł stoczniowy – grzanie form kadłubów z kompozytów, ogrzewanie kabli i rur, zabezpieczanie urządzeń przed działaniem niskich temperatur.
- Automatyka przemysłowa – grzanie elementów linii produkcyjnych, stabilizacja temperatury czujników i zaworów, ogrzewanie obudów sterowników.
- Infrastruktura drogowa i transportowa – grzanie systemów pomiarowych, podgrzewanie urządzeń drogowych w okresie zimowym, zabezpieczanie elektroniki przed mrozem.
- Przemysł kosmetyczny – podgrzewanie wosków do depilacji, utrzymywanie temperatury kremów i olejków, grzanie form do szminek i mydeł
- Przemysł medyczny i produkcja sprzętu medycznego – grzanie form do masek i protez, ogrzewanie cieczy w urządzeniach laboratoryjnych, stabilizacja temperatury inkubatorów
- Branża HVAC – ogrzewanie kanałów powietrznych, podgrzewanie central wentylacyjnych, zabezpieczanie rur przed zamarzaniem
- Przemysł browarniczy i produkcja napojów – podgrzewanie kadzi fermentacyjnych, stabilizacja temperatury zbiorników, grzanie linii rozlewniczych
- Branża recyklingowa – grzanie linii do przetopu plastiku, podgrzewanie pojemników z odpadami, suszenie materiałów
- Przemysł drukarski / poligraficzny – grzanie wałków w drukarkach, podgrzewanie tuszy i farb, ogrzewanie matryc do druku UV
- Laboratoria badawcze i R&D – podgrzewanie próbek, stabilizacja temperatury w testach, ogrzewanie powierzchni badawczych
- Branża eventowa i sceniczna – grzanie sprzętu scenicznego, ogrzewanie elementów konstrukcji, stabilizacja temperatury oświetlenia
- Branża gastronomii mobilnej (food trucki) – utrzymywanie temperatury potraw, podgrzewanie pojemników z sosami i dodatkami
Budowa Grzałki
- W grzałkach płytowych istnieje możliwość zastosowania czujnika temperatury:
- Termopara typ J (do 650°C)*
- Termopara typ K (do 1000°C)*
Podana temperatura dotyczy maksymalnej temperatury pracy czujnika a nie grzałki
Typy Grzałek
Wyprowadzenia prądowe
(do każdego rysunki)
- Przewody
- Wtyk żelazkowy
- puszka podłączeniowa
- śruby M5
Strefy Grzewcze
rysunek i dodać dodatkowe strefy grzewcze przy prostej grzałce.
Istnieje możliwość wykonania grzałek z nierównomiernym rozmieszczeniem zwojów, w celu uzyskania pożądanego rozkładu mocy cieplnej.
Wizualizacja budowy grzałki
Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.